常见问题
我们知道，选择第三方热涂层来保护和恢复您的部件是一个重大决定。现在我们会回答您的所有问题。
什么是电弧-等离子喷涂工艺？
电弧-等离子喷涂是一种用高温等离子气体熔融颗粒材料，然后转化喷涂到基材上的热涂层喷涂方式，在材料固结后形成涂层。原理是通过两个同心水冷电极间的气体，然后再用持续的强电流直流电弧对其加热形成等离子。
舱室内部的温度超过30,000°F，会导致气体膨胀从电极喷嘴前高速喷射出来。粉末通过载气从电弧下游注入并与等离子混合。这个过程能将粉末融化，气体继续将其粉末喷射至基材，在基材上淬冷、相互连接，形成一道致密涂层。热能加动能产生的强度，形成强有力的粘结力，这也正是等离子喷涂涂层最明显的特点。
有什么尺寸限制？
我们可以加工最小2微米的薄膜。用于加工的箔纸和陶瓷尺寸非常小，需要用镊子固定住。这些薄膜在铸件和预制构件上的厚度能达到半英寸，面积则可以达到100平方英尺。
如果基材可以进入我们10×11英尺的门，我们就可以在车间内加工。对于较大的部件或不便操作的部件，我们配备便携式设备可以上门完成作业。
内径4英尺以上可以内部喷涂。而对于更小的尺寸，我们能达到与直径相等的深度。
热量会不会让部件变形？
不会！进入基材的热量非常低。即使在小型基材上，温度最高也只会保持在250°F。APS的加工过程不会影响基材几何形状，也不会影响周围已完成表面的硬度。
这种涂层不会脱落和剥离吧？
在APS，我们擅长使用多种方法来制造能够承受高负荷和严重冲击的涂料。甚至陶瓷涂层也可以分级。结合陶瓷在铝板上已经成功地作为装甲板对30-06炮弹进行了测试。其他涂层已经被磨碎、螺纹、研磨和机加工，甚至达到了与基板贴合的程度
这种技术能带来什么好处？
APS Materials可以为您的公司节省时间和金钱。以下的业务需求都可以考虑找APS：
修复
我们可以让过度磨损或加工不良的部件重新满足使用规格条件，只需替换成本的很小一部分，这项工作通常可以在2周内完成。许多修复的部件比同类新部件的性能还要好！
对于新生产铸件孔眼过多或者转轴支撑面尺寸不足的情况，我们的工程师可以通过涂层加工重新满足规格要求，尽量缩短等待新部件的停机时间。
表面耐磨堆焊
针对轴承、滑块和密封件，相比会导致变形的热处理，表面耐磨堆焊的效果更好。该工艺也可以用于提高管线泵上的耐磨性。表面耐磨堆焊特别适合混合器本体。这类处理方式的涂层硬度比您部件本身达到的硬度还要高。
腐蚀
随着时间推进，腐蚀会影响接触的每一个部件。所以用防腐内衬保护水泵和阀门。修补反应釜和混合器，保持其处于最佳性能状态。在磨损或变形的部件上添加保护层，也可以让他们重新满足规格要求。
节省材料成本
当您可以选择更加经济的材料，在过程中节省最多一半费用时，为什么还要用4,000磅的不锈钢转轴？为何还要使用1英寸厚的Hastelloy®铸件，这种材料磨损0.050英寸后就要丢弃或重建。反而0.060英寸涂层的成本效益更加出色。加工Hastelloy和Inconel合金的费用也很高。机加工和保护层材料都具备防腐效果，保证您设备的完整性。
APS Materials能提供48小时（不含运输）的部件加工、维修和维护的加急服务。在这个时间内把部件喷涂、精修完成，达到规格要求、可供及时使用。
准备好开始了吗？
APS提供持久的保护和恢复服务，令您的设备持续运行。从热喷涂到陶瓷、金属和CeraNode涂层，APS总能找到一套解决方案。请立即联系我们，了解APS如何改变您的业务。
